奔創(chuàng)3D插件AOI 8800 TH具有9百萬 8 投射 3D AOI 系統(tǒng)具備卓越的檢測性能，能夠?qū)?PCB 進行 100% 的 2D 和 3D 全檢。該系統(tǒng)創(chuàng)新性地結(jié)合 2D 技術(shù)，在保障完全無陰影光學(xué)檢測的同時，有效降低誤報率。無論是微小的元件缺陷，還是復(fù)雜的焊點問題，都能精準(zhǔn)識別。在實際生產(chǎn)過程中，這種全面的檢測能力確保了產(chǎn)品質(zhì)量的高度可靠性，大大減少了因檢測疏漏而導(dǎo)致的次品率，為企業(yè)節(jié)省了大量的返工成本和時間。同時，系統(tǒng)高度靈活，可根據(jù)不同的 PCB 設(shè)計和生產(chǎn)需求，快速調(diào)整檢測參數(shù)和模式，適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)場景。

一、奔創(chuàng)3D插件AOI 8800 TH高速度檢測選項

EAGLE 的高速度選項堪稱行業(yè)領(lǐng)先。它配備了先進且強大的網(wǎng)絡(luò)處理器與控制器，搭配自主專項開發(fā)的 9MP 15um 180fms 遠心鏡頭相機，檢測速度可達 40.5cm2/sec。如此高效的檢測速度，極大地提升了生產(chǎn)效率。在大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境下，能夠快速完成對大量 PCB 板的檢測任務(wù)，滿足企業(yè)對產(chǎn)能的高要求。例如，在一些電子制造企業(yè)中，使用該系統(tǒng)后，每天的 PCB 檢測數(shù)量相比以往傳統(tǒng)設(shè)備增加了數(shù)倍，為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了有力支持。


二、奔創(chuàng)3D插件AOI 8800 TH獨特的臺架結(jié)構(gòu)設(shè)計

其臺架結(jié)構(gòu)設(shè)計獨具匠心，相機頭可在 X/Y 方向直接移動，無需移動軌道。這種設(shè)計帶來了諸多優(yōu)勢，一方面，減少了因軌道移動帶來的機械磨損和故障風(fēng)險，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性；另一方面，相機頭的直接移動使得檢測過程更加靈活、精準(zhǔn)，能夠快速定位到 PCB 板上的任何位置進行檢測，進一步提升了檢測效率和準(zhǔn)確性。在實際應(yīng)用中，這種穩(wěn)定且精準(zhǔn)的相機頭移動方式，為復(fù)雜 PCB 板的檢測提供了可靠保障。


三、奔創(chuàng)3D插件AOI 8800 TH可靠的 TH 系列相機頭檢測

PEMTRON TH 系列相機頭位于底部，專門用于檢測 Through Hole。經(jīng)過大量實踐驗證，該系統(tǒng)是超穩(wěn)定、可靠的檢測平臺。在檢測 Through Hole 時，底部相機頭能夠清晰地捕捉到焊點和引腳的細節(jié)信息，準(zhǔn)確判斷焊接質(zhì)量是否達標(biāo)。對于一些對 Through Hole 焊接質(zhì)量要求極高的電子產(chǎn)品，如航空航天設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等的 PCB 板檢測，EAGLE 8800 TH series 憑借其可靠的底部相機頭檢測系統(tǒng)，能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量符合嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性提供堅實保障。